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Guía de mantenimiento y funcionamiento de trituradoras móviles

# Trituradora Móvil: Guía de Preparación, Operación y Mantenimiento

I. Preparación Antes de la Operación

Como equipo de trituración eficiente, la trituradora móvil requiere una inspección completa antes del arranque para garantizar que se encuentre en un estado de operación seguro. Los pasos específicos son los siguientes:

1. Inspección de la Apariencia del Equipo: Verificar si el cuerpo de la máquina tiene deformaciones, grietas o piezas sueltas. Centrar la atención en la integridad de la entrada de alimentación, la cámara de trituración y la cinta transportadora de descarga. Retirar escombros y materiales residuales adheridos a la superficie del equipo.
2. Inspección de Aceite y Lubricación: Verificar si los niveles de aceite en el tanque de aceite hidráulico y la caja de engranajes cumplen con la escala estándar. El aceite debe ser claro, sin turbidez ni impurezas. Asegurarse de que todos los puntos de lubricación (como cojinetes y piezas de transmisión) estén llenos de grasa según las especificaciones, para evitar el desgaste de componentes causado por fricción seca.
3. Inspección del Sistema Eléctrico: Verificar si las conexiones de los cables de energía y las líneas de control están seguras, y si hay daños o envejecimiento. Probar la sensibilidad y efectividad de los controles de seguridad como botones de parada de emergencia, dispositivos de protección contra sobrecarga y luces indicadoras. Asegurarse de que el sistema eléctrico tenga conexión a tierra adecuada.
4. Preparación de Materiales y Sitio: Confirmar que la dureza y el tamaño de partícula de los materiales a triturar cumplen con el rango de procesamiento nominal del equipo (evitando que entrenen materiales ultra duros como bloques de metal en la cámara de trituración). Limpiar el sitio de trabajo para garantizar que no haya obstáculos alrededor del equipo, reservar suficiente espacio para operación y mantenimiento, y verificar la fluidez de la tolva de alimentación y el área de descarga.

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II. Proceso y Normas de Operación

Seguir el proceso de operación correcto es el core para garantizar la eficiencia y seguridad de la trituradora móvil. Se deben implementar estrictamente los siguientes pasos:

1. Secuencia de Arranque: Adoptar el principio de arranque "de atrás hacia adelante". Primero arrancar la cinta transportadora de descarga, esperar a que funcione de manera estable, luego arrancar la máquina principal de trituración y, finalmente, arrancar el dispositivo de alimentación (como un alimentador vibratorio). Evitar la sobrecarga del equipo por arranque con carga.
2. Monitoreo de la Operación: Durante el funcionamiento del equipo, el operario debe observar en tiempo real los siguientes indicadores:
   • Sonido de la cámara de trituración: Durante el funcionamiento normal, debe ser un "sonido de trituración uniforme". Si hay un ruido anormal agudo o un sonido de atasco, puede deberse a bloqueo de materiales o piezas sueltas; en ese caso, apagar la máquina inmediatamente para inspeccionar.
   • Temperatura del motor y cojinetes: Detectar regularmente la temperatura del motor y los cojinetes del eje principal con un detector de temperatura. La temperatura normal debe ser ≤70℃. Si excede 80℃, apagar la máquina para enfriarla y investigar la causa (como lubricación insuficiente, sobrecarga, etc.).
   • Capacidad de procesamiento de materiales y tamaño de partícula: Ajustar el hueco de trituración (como el hueco de las quijadas en la trituradora de mandíbula, el hueco entre el cono fijo y el cono móvil en la trituradora de cono) según el tamaño de partícula de descarga requerido, para garantizar que el tamaño de partícula de descarga sea uniforme. Al mismo tiempo, evitar la congestión del equipo por volumen de alimentación excesivo.
3. Proceso de Apagado: Primero apagar el dispositivo de alimentación, esperar a que se descarguen todos los materiales de la cámara de trituración, luego apagar la máquina principal de trituración y, finalmente, apagar la cinta transportadora de descarga. Después del apagado, limpiar los materiales residuales en la superficie del equipo y la cámara de trituración, apagar la fuente de energía principal y realizar registros de operación (como tiempo de operación, condiciones de fallos, etc.).

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III. Puntos Clave de Mantenimiento Diario

El mantenimiento diario puede extender la vida útil de la trituradora móvil y reducir la incidencia de fallos. Se debe realizar regularmente el siguiente trabajo de mantenimiento de forma diaria, semanal y mensual:

1. Mantenimiento Diario

• Limpiar los materiales residuales en la superficie del equipo, la entrada de alimentación y la salida de descarga. Verificar si los sellos (como tapas anti-polvo y anillos de sellado) están intactos para evitar fugas de polvo.
• Verificar si los tornillos de conexión (como tornillos de la base de la máquina principal y tornillos de soporte de la cinta transportadora) están sueltos. Apretarlos oportunamente si hay holgura.
• Reponer la grasa en cada punto de lubricación. Verificar si hay fugas en la tubería de aceite para garantizar que el sistema de lubricación no esté obstruido.

2. Mantenimiento Semanal

• Verificar el desgaste de los componentes de trituración (como quijadas, martillos de impacto y revestimientos). Si la cantidad de desgaste excede el estándar especificado (por ejemplo, el grosor de la quijada se reduce en 1/3), reemplazarlos o repararlos oportunamente para evitar que los componentes desgastados afecten la eficiencia de trituración o dañen otras piezas.
• Limpiar el elemento filtrante del sistema hidráulico y verificar la limpieza del aceite hidráulico. Si el aceite está turbido, reemplazarlo por aceite nuevo (el ciclo de reemplazo de aceite hidráulico suele ser 6 meses, según el manual del equipo).
• Verificar la tensión y el desplazamiento de la cinta transportadora. Ajustar los rodillos de la cinta transportadora para garantizar que funcione suavemente sin resbalamiento ni desplazamiento. Si la superficie de la cinta transportadora está dañada, repararla o reemplazarla oportunamente.

3. Mantenimiento Mensual

• Realizar una inspección completa del motor y el reductor. Probar el rendimiento de aislamiento del motor (la resistencia de aislamiento debe ser ≥0.5MΩ). Verificar el estado de engranaje de los engranajes del reductor. Si hay desgaste anormal o ruido anormal, desmontarlo y revisarlo.
• Verificar los dispositivos de protección de seguridad del equipo (como protectores contra sobrecarga y interruptores de límite) y realizar pruebas de simulación para garantizar que se activen de manera sensible y confiable.
• Inspeccionar las piezas estructurales del equipo (como el chasis y la tolva de alimentación) para verificar si hay grietas en los puntos de soldadura y deformaciones estructurales. Reforzar o reparar oportunamente si se encuentran problemas.

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IV. Manejo de Fallos Comunes

Durante el funcionamiento de la trituradora móvil, pueden ocurrir varios fallos. Es necesario identificar rápidamente la causa del fallo y tomar medidas correctivas para evitar su expansión. Los fallos comunes y los métodos de manejo son los siguientes:

Fenómeno de Fallo	Causas Posibles	Métodos de Manejo
Fallo en el arranque de la máquina principal de trituración	1. Tensión de suministro eléctrico insuficiente o circuito abierto; 2. Fallo del motor (como quema de bobinado); 3. Bloqueo de materiales en la cámara de trituración; 4. Activación del protector contra sobrecarga	1. Verificar la tensión de suministro eléctrico y reparar el circuito abierto; 2. Detectar los bobinados del motor y reemplazar el motor dañado; 3. Apagar la máquina para limpiar los materiales bloqueados en la cámara de trituración; 4. Reiniciar el protector contra sobrecarga y investigar la causa de la sobrecarga (como volumen de alimentación excesivo)
Tamaño de partícula de descarga irregular o excesivo	1. Ajuste incorrecto del hueco de trituración; 2. Desgaste severo de componentes de trituración (como quijadas, martillos de impacto); 3. Volumen de alimentación excesivo o tamaño de partícula de materiales irregular	1. Ajustar nuevamente el hueco de trituración para cumplir con los requisitos de descarga; 2. Reemplazar los componentes de trituración desgastados; 3. Controlar el volumen de alimentación, tamizar el tamaño de partícula de materiales y evitar que entrenen materiales con tamaño de partícula excesivo
Vibración severa o ruido anormal durante el funcionamiento del equipo	1. Tornillos sueltos	1. Revisar y apretar todos los tornillos de conexión (especialmente tornillos de la base y componentes de transmisión); 2. Verificar si los componentes de trituración están desalineados o desgastados de forma irregular, y ajustar o reemplazar según corresponda